钼作为一种重要的战略金属，广泛应用于冶金、化工、航空航天等领域。钼矿石及钼精矿的品质直接影响下游产品的性能和经济价值，因此在开采、加工和贸易环节中，系统化的检测流程至关重要。通过科学检测能精准确定钼含量、杂质分布及物理化学性质，为选矿工艺优化、资源定价和环境保护提供数据支持。随着全球钼资源需求增长和市场竞争加剧，规范的检测体系已成为保障产业链健康发展的核心环节。
钼矿石及钼精矿检测涵盖多个关键指标：
1. 钼元素含量：测定总钼（Mo）及氧化钼（MoO3）的百分比，是评价品位的主要依据；
2. 杂质元素分析：包括铜、铅、锌、磷、硫等有害元素，影响精矿的冶炼适用性；
3. 物理性能检测：如粒度分布、水分含量、堆密度等，决定运输和冶炼效率；
4. 放射性检测：部分矿床伴生放射性元素，需符合国家安全标准；
5. 物相分析：确定辉钼矿、钼华等矿物形态，指导选矿工艺选择。
检测技术根据目标参数选择科学手段：
• X射线荧光光谱法（XRF）：用于快速测定主量元素，适合现场快速筛查；
• 电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES）：高精度检测微量元素及杂质；
• 重量法：通过化学沉淀测定钼的绝对含量，作为仲裁方法；
• 原子吸收光谱（AAS）：特定元素的痕量分析；
• 激光粒度分析仪：精确测量颗粒尺寸分布；
• 热重分析法：检测水分及挥发分含量。
国际和国内标准共同规范检测流程：
• ISO 12745:2018：钼精矿中钼的测定标准方法；
• GB/T 3884-2012：中国钼精矿化学分析方法国家标准；
• ASTM E1915-2011：美国材料与试验协会制定的XRF检测标准；
• 行业规范：各主要矿区根据矿床特性制定的补充检测规程；
• 贸易合同条款：交易双方约定的特殊检测要求和误差范围。
检测过程需实施严格质控措施：采用标准物质校准仪器、平行样检测控制精密度、空白试验消除背景干扰，并通过实验室间比对验证数据可靠性。现代检测实验室普遍引入LIMS系统实现全流程数字化管理，确保检测结果具有可追溯性和法律效力。
